煙囪內壁環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料作用及用途
產品簡介:
本產品由環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片、防銹顏料和胺加成物固化劑組成防銹底漆，具有優(yōu)異的防腐性能。
用途:用于鋼結構、管道、儲罐、機器等設備，也可用于化工廠、化肥廠、電廠、煉油廠、造紙廠、污水處理廠防腐涂裝。
主要特性:
具有優(yōu)異的耐酸、耐堿、耐溶劑性能。
具有極好的屏蔽性，能防止水汽或化學氣體的侵入。
在噴砂鋼鐵上具有優(yōu)異的附著力。
能用于大氣和水下鋼鐵設施。
具有良好的耐磨性。
與后道漆膜具有良好的層間附著力。既能與兩罐裝的環(huán)氧漆，聚氨酯漆和氯化橡膠漆等
涂料配套，也能與醇酸，酚醛等傳統(tǒng)型漆進行配套。
具有優(yōu)異的耐久性。
顏色及外觀:淺灰色， 無光。
基本參數(shù):
比重：約1.35 kg/ 升
干膜厚度:80~ 160 μm
濕膜厚度:120~ 240 μm
理論用量:147~292g/m2
配比:甲組份:乙組份=6: 1(重量比)
干燥時間:(25°C) 表干≤ 4h 實干≤24h
完全固化：7d
熟化時間: (20°C) 30 min
適用期:(20°C) 5h
包裝： 甲組份 18.5L 桶裝18kg
乙組分3.7L 桶裝3kg
建議涂裝道數(shù):無氣噴涂一道， 刷涂或滾涂1 ~ 2道。
前道配套用漆:直接涂裝在除銹質量達到Sa2. 5級的鋼鐵表面上。
后道配套用漆:環(huán)氧面漆、氯化橡膠面漆、醇酸面漆、聚氨酯面漆、環(huán)氧瀝青防銹漆、酚醛面漆等。表面處理:
表面處理：
涂有底漆的鋼鐵:除凈所有的油污、雜物和鋅鹽。
鍍鋅鋼材:以彈性砂輪片除凈所有的油污，雜物和鋅鹽，如用于水下部位則必須采用輕掃噴砂進行表面處理。
由環(huán)氧樹脂、胺加成物固化劑、玻璃鱗片、劑和溶劑等組成的厚膜型雙組份重防
產品說明 腐涂料。漆膜對水及多種腐蝕介質有優(yōu)異的抗?jié)B透性，具有優(yōu)異的防銹性和耐久性;?
漆膜堅韌，具有優(yōu)異耐磨性、附著力和耐沖擊性能;具有良好的耐溫變性能;具有突出的抗震性能和抗裂性;與環(huán)氧型、聚氨酯型漆有良好的配套性并具有良好層間附著力。
產品用途梁、閘門、壓載水艙、煤氣貯柜及輸氣管、污水處理池、化工廠管道及設備地坪等作適用于海上平臺等海洋工程設施、輸油管道、水電站大型壓力鋼管、碼頭鋼樁、橋
重防腐涂料之用。
顏色 灰色?
混合比例(重量) 21:4 用機械攪拌方式充分攪拌均勻?
比重(混合后) 1.35±0.1kg/L?
體積固含量 60±3%?
典型干膜厚度 100um?
技術參數(shù) 典型濕膜厚度 167um?
理論涂布率 0.225kg/m/100um?
表干 ≤4h?
實干 ≤24h?
完全固化 7d?
混合使用期 4h(23℃±2)?
稀釋劑 環(huán)氧稀釋劑?
適用底材 鋼材、鑄鐵、有色金屬等?
適用配套 前道涂層?
后道涂層
·噴砂至Sa2.5級，粗糙度40-75um(GB/T8923.1,ISO 8501-1,SSPC-SP10/NACENO.3)。
表面處理·手工或者動力工具除銹至St3。被涂裝表面應保持干燥、清潔無雜物，雜物包括但不限于水，油脂，酸堿性化合物
以及以上混合物。
·維修項目應驗證和底涂層的配套兼容性后先拉毛方可進行后續(xù)涂裝施工。
推薦施工參數(shù)壓力設備涂裝方法羊毛輥筒、羊毛刷刷涂、輥涂(不推薦)
0.2-0.4MPa空氣噴涂機空氣噴涂推薦)無氣噴涂機無氣噴涂(推薦)15-17MPa刮涂/(不適用)
0.48-0.58mm 0.48-0.58mm 說明:
、使用時，稀釋率根據(jù)漆膜厚度、施工條件，噴涂壓力而有所不同。刷涂輥涂***自由邊、死角等小面積預涂，大面推薦采用噴涂。、以上施工系數(shù)僅供參考。
，相對濕度:空氣的相對濕度大于85%時，不推薦施工。
環(huán)境條件控制 ，鋼表面溫度:鋼材表面溫度低于露點溫度3℃時，不推薦施工。 ISO 8502-4?
環(huán)境溫度:當環(huán)境溫度低于5℃或高于40℃時，不推薦施工。
重涂間隔底材溫度重涂間隔最小重涂間隔干膜厚度100um，基于有效通風10℃24h14d23℃7d16h8h40℃7d
使用安全 小心使用本品。作業(yè)前，請參閱本產品的MSDS。?
包裝規(guī)格 25kg/套(甲組份:21kg;乙組份:4kg)?
儲存條件 在23℃的條件下儲存期為12個月，當溫度高于23℃時，儲存期縮短。
